Palazzani welcomes you to its prestigious headquarters in Casalmorano (CR), an establishment of 17.000m2 on an industrial land of 36.500m2, created to house technicians, materials, state-of-the-art machinery and an organization whose first commitment is to complete customer satisfaction.
Palazzani le da la bienvenida a su prestigiosa sede en Casalmorano (CR), un establecimiento de 17.000m2 en un terreno industrial de 36.500m2, creado para albergar técnicos, materiales, estado-de-la-maquinaria de arte y una organización cuyo primer compromiso es la satisfacción completa del cliente.
Marco Palazzani is the fourth generation of the Palazzani Marco Palazzani is the fourth generation of the family Palazzani.
Marco Palazzani es la cuarta generación del Palazzani Marco Palazzani es la cuarta generación de la familia Palazzani.
In our new showroom of 500m2 you can see all our production.
En nuestro nuevo showroom de 500m2 podrá ver toda nuestra producción.
The production cycle is entirely performed in the plant. The machining department is equipped with modern numerical control tools. The raw materials are carefully selected. We protect the environment with a powerful system to collect and purify fumes and the liquids used in processing. The brass parts are polished before chrome-plating with automatic machines that provide a perfectly smooth surface.
The chrome-plating is the strong point of the production cycle and the quality of the chrome surface is the first thing the purchaser notices. Surfaces are coated with layers of nickel and chrome up to 20 microns thick and must pass the most rigid tests. Each faucet or mixer consists of many different pieces. They are assembled on semi-automatic or automatic assembly islands. Even packaging is performed on robotized chains.
Each piece is subjected to a severe seal test. The machine is equipped with extremely sensitive sensors that detect any leaks before the piece continues on towards packaging.
El ciclo de producción se realiza íntegramente en la planta. El departamento de mecanizado está equipado con modernas herramientas de control numérico. Las materias primas se seleccionan cuidadosamente. Protegemos el medio ambiente con un potente sistema para recoger y purificar los humos y los líquidos utilizados en el procesamiento.Las piezas de latón son pulidas antes de cromado-chapado con máquinas automáticas que proporcionan una superficie perfectamente lisa.
El cromo-chapado es el punto fuerte del ciclo de producción y la calidad de la superficie de cromo es lo primero que el comprador nota. Las superficies están recubiertas con capas de níquel y cromo de hasta 20 micras de espesor y deben superar las pruebas más rígidas. Cada grifo o mezclador consta de muchas piezas diferentes. Se montan en islas de montaje semi-automáticas o automáticas. Incluso el embalaje se realiza en cadenas robotizadas.
Cada pieza se somete a una prueba de sellado severa. La máquina está equipada con sensores extremadamente sensibles que detectan cualquier fuga antes de que la pieza continúe hacia el embalaje.